Final

La presentación del portafolio virtual se hará en 2 fechas, un grupo lo presentará hoy lunes 23 de enero, y otro grupo lo hará el miércoles 25 de enero, yo estoy en primer grupo y este será la última entrada en la que haré una pequeña apreciación personal del curso en general.

El curso de Planeamiento y Control de Operaciones ha sido probablemente y con mucha razón, uno de los curso de mayor relevancia entre todos los cursos del 8vo ciclo correspondientes a nuestra carrera, teniendo una implicancia fundamental en las empresas donde la producción y la manufactura trabajan de la mano para lograr los objetivos y lograr la satisfacción del cliente (calidad y cumplimiento de plazos), permitiendo al gerente utilizar conceptos y técnicas actualizadas, para lograr una integración entre objetivos estratégicos, tácticos y operativo y además establezca una relación horizontal con las otras áreas funcionales de la empresa.

Durante el transcurso del año 2016 se dio la huelga docente en busca de la homologación, incidente ajeno al curso que, sin embargo, terminó perjudicando en la continuación normal del curso, haciendo que las fechas se vean postergadas hasta nuevo aviso. En lo personal, esta situación me generó cierta desconcentración para poder sobrellevar el curso, he ahí mi resultado en los exámenes parciales, no estoy seguro si es que no se hubiera realizado la huelga, mi desempeño tal vez hubiera sido mejor, pero de los errores se aprende. 

Finalmente, hemos tenido a un docente que ha podido llegar a sus alumnos a través de su "buena onda", carisma y trato con nosotros, prueba de ello son los "selfies" con algunos compañeros que participaban en clase o las fotos en eventos académicos. El ingeniero Hermes ha sabido ganarse el cariño de sus alumnos y colegas, por ser un buen padre, amigo y docente, con principios morales y dominio de su tema.

Muy agradecido de que usted sea unos de nuestros profesores en este camino que nos estamos forjando para lograr el objetivo de ser ingenieros industriales.

Espero que este blog haya sido de su agrado.

Carlos Enrique León Cruz.

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Sistemas de jalar (PULL) y empuje (PUSH)

Los sistemas de jalar o pull y de empujar o push, son dos enfoques de gestión de operaciones, en el primero los artículos se fabricarán o se comprarán en respuesta a la demanda, en el segundo se fabricarán o se comprarán con base en lo que se planea o anticipa.

El enfoque push se asocia con los sistemas MRP (Material Requirement Planning) y es considerado como un sistema rígido. El enfoque pull se asocia con los sistemas JIT (Just in Time) y es considerado como un sistema flexible.

Un enlace para conseguir información más completa es el siguiente:

PUSH & PULL

Un pequeño artículo referido al tema fue publicado por ESAN, y se encuentra en el siguiente enlace:

Artículo - PUSH & PULL

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Programación de operaciones y de servicios

Otra forma  de  administrar  la  capacidad  por  medio  de  un  sistema  de  programación  consiste  en especificar los periodos de trabajo y descanso de cada empleado durante cierto periodo,  como sucede cuando  se  asignan  días  y  turnos  específicos  de  trabajo  a  los  empleados  de correos, enfermeras, pilotos, asistentes  u  oficiales  de  policía.  Este  método  se  utiliza  cuando  los  clientes  exigen  una respuesta rápida y la demanda total puede pronosticarse con un grado razonable de precisión. En esas circunstancias,  la  capacidad  se  ajusta  a  fin  de  satisfacer  las  cargas  esperadas  en  el  sistema  de servicio. 

Los programas de la fuerza de trabajo traducen el plan de personal en programas específicos de trabajo para cada empleado. Por sí solo, el hecho de determinar qué días trabajará cada empleado no hace que el plan de personal funcione bien. Para eso, deben satisfacerse los requisitos diarios de personal, expresados en términos agregados en el plan de personal. La capacidad de la fuerza de trabajo disponible cada día tiene que ser igual o mayor que los requisitos diarios de personal. Si no es así, el programador debe tratar de reorganizar los días de asueto, hasta que dichos requisitos se satisfagan. Si no es posible encontrar tal programa, la gerencia quizá tendrá que cambiar el plan de personal y contratar más empleados, autorizar tiempo extra o permitir una mayor acumulación de pedidos.

Las restricciones técnicas impuestas en el programa de la fuerza de trabajo son los recursos proporcionados por el plan de personal y los requisitos impuestos sobre el sistema operativo. Sin embargo, es posible aplicar otras restricciones e incluso algunas consideraciones de carácter legal y otras relacionadas con el comportamiento.

Para descargar los archivos correspondientes al tema, entrar a los siguientes enlaces:

Caso - programación de operaciones.docx
Caso - Programación de operaciones.xlsx

Caso - Programación de servicios

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Algoritmo de despacho

El enfoque más común para la producción intermitente es usar reglas de despacho con prioridades. La idea básica es programar una operación de un trabajo tan pronto como se pueda; si hay más de un trabajo que espera ser procesado por la misma máquina, se programa el que tienen la mejor prioridad.

La explicación y resolución del ejercicio propuesto en clase sen encuentran en los siguientes enlaces:

Algoritmo de despacho.docx

Algoritmo de despacho.xlsx

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Secuencias de procesado

Las reglas de prioridad proporcionan lineamientos para establecer la secuencia en que se deben realizar los trabajos. Las reglas se aplican en instalaciones orientadas al proceso.

Las reglas de prioridad que hemos usado en el presente curso han sido:

TPC (Tiempo de procesado más corto). Los trabajos más breves se procesan y terminan primero.

El tiempo de procesado más corto minimiza el tiempo de flujo y el tiempo total que tardan los trabajos en el sistema, también minimiza el número promedio de trabajos esperando a ser procesados, o sea, el inventario  promedio de trabajo en proceso, medido en número de trabajos.

FEC (Fecha de entrega más cercana). el trabajo cuya fecha de entrega es más próxima se selecciona primero.

El Algoritmo de Hodgson 

Tiene por objetivo minimizar el número de trabajos atrasados, independientemente de cuán atrasados estén. Este criterio es especialmente útil cuando existen penalizaciones por concepto de atraso, las cuales en algunas ocasiones se activan por el hecho de no responder a tiempo una fecha de entrega comprometida aun cuando el atraso en su magnitud pudiese haber sido mínimo.

El Algoritmo de Jackson

A diferencia de la Algoritmo de Johnson aplicable a la programación de n trabajos en 2 máquinas bajo un esquema de atención fijo (es decir, los trabajos siguen siempre el mismo orden, por ejemplo primero pasan por la máquina A y luego por la máquina B), la Regla de Jackson (método de Jackson) permite generar una programación de trabajos cuando la secuencia de dichos trabajos es aleatoria, es decir, se elimina el supuesto de que los trabajos siguen la misma secuencia.

Para descargar los archivos correspondientes a estos temas, entrar a los siguientes enlaces:

Práctica 1.docx

Práctica 1.xlsx

Práctica 2.docx

Práctica 2.xlsx

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Algoritmo de Johnson

En la industria, la regla de Johnson se ha aplicado con gran éxito para minimizar el tiempo de procesamiento global.

La regla de Johnson es un algoritmo heurístico utilizado para resolver situaciones de secuenciación de procesos que operan dos o más órdenes ( operaciones) que pasan a través de dos máquinas o centros de trabajo. Su principal objetivo es minimizar el tiempo de procesamiento total del grupo de trabajos.

Para resolver, se debe listar todos los trabajos con su tiempo de procesamiento en cada máquina, luego seleccionamos el tiempo de procesamiento más corto, si un trabajo tiene un tiempo de procesado corto en la máquina 1, debe ir al principio del programa, mientras que un trabajo con un tiempo corto en la segunda máquina debe ser programado al final del programa, una vez se programa un trabajo, sea al inicio o al final, este se elimina de la lista inicial.

Cuando existan más de 3 máquinas se procede de la siguiente manera: ubicar los tiempos en una máquina que se encuentren dominados por los tiempos de las otras máquinas, es decir, aquellos tiempos que sean menores a los otros tiempos de otras máquinas. Luego, esos tiempos dominados se suman a los tiempos en las otras máquinas, obteniendo tiempos para máquinas M1' y M2'. Si no existen tiempos dominados, se puede resolver igual con otros tiempos, aunque no se garantice el óptimo pero sí será bueno.

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Programación a corto plazo

La programación es importante tanto para los procesos de servicios como para los manufactureros, independientemente de que la empresa sea una línea de aviación, hotel, fabricante de computadoras o universidad, los programas forman parte de la vida diaria. Los programas comprenden una enorme cantidad de detalles y afectan a todos los procesos de la empresa. Por ejemplo, los programas de servicios, productos y empleados determinan las necesidades específicas de flujo de efectivo, ponen en marcha el proceso de facturación de la empresa e inician los requerimientos del proceso de capacitación de los empleados

En virtud del desarrollo del hardware y software de computación y la disponibilidad de Internet, las empresas han transformado el proceso de programación en un arma competitiva.

La importancia estratégica de la programación es clara:

1- Una programación efectiva permite que las compañías usen sus activos de manera más eficiente y generen mayor capacidad por dinero invertido, con lo cual bajan los costos.
2- Esta capacidad agregada y la flexibilidad relacionada proporcionan una entrega más rápida y, por lo tanto, mejor servicio al cliente.
3- Una buena programación significa una ventaja competitiva, porque contribuye a la entrega confiable.

Las diapositivas que se usaron para la 3era unidad y contenido adicional se encuentran en los siguientes enlaces:

Programación de operaciones - III unidad

Programación de operaciones

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